闭孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是不连通的奥门新甫京,泡沫塑料是目前产品缓冲包装中使用的主要缓冲材料

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摘要:随着美国纽约市长日前签署的一项新法案,今年7月1日开始,泡沫塑料食品餐盒和杯子将从纽约客的视线中消失。这项新法案也让华埠餐馆业主们为成本上涨连连叫苦。 该项法案最早由前市长彭博提出,禁止使用的主要原因是用泡沫塑料制成的餐盒或水杯,材料不可回收,对环保影响很大,并且其中使用有毒原料对健康也有很大损害。每年纽约市约有23000吨的泡沫塑料被人扔掉,这些泡沫塑料制品在垃圾填埋场要经过相当长的时间才能被降解。随着本项法案的签署,纽约也成为继旧金山、西雅图等城市之后,禁用泡沫塑料餐盒的城市。这将直接影响到餐馆和杂货店,他们每天都离不开的外卖用塑料饭盒和一次性塑料杯。软质泡沫塑料是以塑料为基本组分并含有大量气泡的聚合物材料,因此也可以说是以气体为填料的复合塑料。与纯塑料相比,它具有很多优良的性能,如质轻、比强度高、可吸收冲击载荷、隔热和隔音性能好等。与纯塑料相比,它具有很多优良的性能,如质轻、比强度高、可吸收冲击载荷、隔热和隔音性能好等。因而在工业、农业、建筑、交通运输交通运输等领域得到了广泛应用。泡沫塑料自问世以来,其用途日益广泛,品种不断丰富,其中较为常见的传统泡沫塑料主要有聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯聚苯乙烯((PSPS)、聚氯乙烯(pvc)、)、聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯聚乙烯((PEPE)、)、酚醛树脂酚醛树脂(PF)等品种。(PF)等品种。泡沫塑料按其柔韧性可分为软质、硬质和处于两者之间的半硬质泡沫塑料。硬质泡沫塑料可做热绝缘材料和隔音材料,管道和容器等的保温材料,漂浮材料及减震包装材料等;软质泡沫塑料主要做衬垫材料,泡沫人造革等。常用的泡沫塑料有聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、酚醛泡沫塑料等。软质泡沫塑料整体布满无数互相连通或互不连通的微孔而使表观密度明显降低的塑料。具有质轻、绝热、吸音、防震、耐潮、耐腐蚀等优点。按其泡孔结构可分为闭孔、开孔和网状泡沫塑料。闭孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是不连通的。开孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是连通的。几乎不存在泡孔壁的泡沫塑料称作网状泡沫塑料。按泡沫塑料的密度可分为低发泡、中发泡和高发泡泡沫塑料。密度大于0.4g/cm3的为低发泡泡沫塑料,密度为0.1~0.4g/cm3的为中发泡泡沫塑料,密度小于0.1g/cm3的为高发泡泡沫塑料。 (来自:中国塑料机械网)

硬质泡沫塑料透湿杯自问世以来,其用途日益广泛,品种不断丰富,其中较为常见的传统泡沫塑料主要有聚氨酯、聚苯乙烯聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯聚乙烯、酚醛树脂酚醛树脂等品种。等品种。

泡沫塑料是内部含有大量微孔结构的塑料制品,又称多孔性塑料。它是以树脂为主体、加人发泡剂等其它助剂经发泡成型制得的。泡沫塑料是目前产品缓冲包装中使用的主要缓冲材料。1.泡沫塑料的特点容重很低,可减轻包装重量,降低运输费用;具有优良的冲击、振动能量的吸收性,用于缓冲防震包装能大大减少产品的破损;对温、湿度的变化适应性强,能满足一般包装情况的要求;吸水率低、吸湿性小,化学稳定性好,本身不会对内装物产生腐蚀,且对酸、碱等化学药品有较强的耐受性;更多塑料机械网络资讯,尽在中国德富塑料网!导热率低,可用于保温隔热包装,如冰淇淋杯、快餐容器及保温鱼箱等;成型加工方便,可以采用模压、挤出、注射等成型方法制成各种泡沫衬垫、泡沫块、片材等。容易进行二次成型加工,如泡沫板材经热成型可制成各种快餐容器等。另外,泡沫塑料块也可用粘合剂进行自身粘接或与其它材料粘接,制成各种缓冲衬垫等。

1、聚乙烯聚乙烯(代号PE)是由乙烯聚合而成的高分子化合物,由于生产工艺中所用的压力不同,可分为高压、中压、低压聚乙烯,它们的密度和分子量不同,性能和用途也有所不同。随着石油工业的发展,乙烯来源越来越充沛,目前聚乙烯塑料已成为世界上产量最大的塑料品种。聚乙烯是一种无色、无味的热塑性塑料,因为其不像聚氯乙烯塑料分子中含有氯元素以及一般有毒性的添加剂,所以聚乙烯塑料是无毒性的。因此,日常生活中使用的塑料茶杯、塑料碗、塑料水壶、食品包装袋等,都是用聚乙烯塑料制成。聚乙烯塑料的电绝缘性强而吸水率极低,所以可用来制造各种高频电缆、海底电缆的绝缘层和保护层。聚乙烯塑料具有耐晒、耐水的性能,聚乙烯薄膜可用于温室大棚;聚乙烯拉成丝可织渔网,既轻便牢固,又不易腐烂。聚乙烯塑料的化学稳定性好,耐酸碱、耐腐蚀,因而在化工厂中,常用作原料贮存容器以及液体输送管道。聚乙烯塑料的缺点是机械强度较低,耐热性差,一般只能在80℃以下使用。2、聚氯乙烯聚氯乙烯(代号PVC)是由氯乙烯单体聚合而成的合成高分子。聚氯乙烯是一种白色或淡黄色粉末状树脂,密度约1.4,含氯量在56%~58%左右。在聚氯乙烯树脂中加入不同的增塑剂和稳定剂,可制得不同的硬质聚氯乙烯和软质聚氯乙烯。聚氯乙烯本身是一种线型高分子,因为分子之间吸引力很大,彼此结合得紧密而且牢固,使得高分子链不能自由活动,因此质地较硬。当树脂中不加或少加(10%以下)增塑剂,得到的是硬质聚氯乙烯。硬质聚氯乙烯密度高、具有耐酸、耐碱和耐腐蚀的优良性能,故常用作化工设备的管材以及建筑用板材,如地板、天花板等。当在树脂中加入较多的增塑剂时,便可制得软质聚氯乙烯,增塑剂加的越多,塑料越柔软。软质聚氯乙烯具有弹性,能耐折、耐光、耐水、耐氧化,故常用来制薄膜及电线包皮等。日常生活中的聚氯乙烯制品大多是软质聚氯乙烯,如用PVC制作的人造革广泛用于服装、鞋类、皮箱、皮包等。如果在聚氯乙烯塑料中加入发泡剂,就能制得泡沫塑料。它具有质轻、绝热保温、隔音等优良性能,广泛用于制鞋、建材、船舶和飞机制造等行业。聚氯乙烯的缺点是软化点低,加热超过140℃时,会分解放出氯化氢。同时,聚氯乙烯塑料中加入的稳定剂和增塑剂也有毒性,所以不能用聚氯乙烯做的塑料袋装食品,以免中毒。3、聚苯乙烯聚苯乙烯(代号PS)是以苯乙烯为单体通过加聚反应得到的线型高分于化合物。聚苯乙烯塑料的透光性很好,透光率达到90%,仅次于普通玻璃和有机玻璃,它能耐酸碱的腐蚀,而且密度小,外形美观。用聚苯乙烯塑料制造的生活用品很多,如肥皂盒、牙刷柄、衣架、食品盒等。聚苯乙烯塑料还可用于制作儿童玩具和装饰品。聚苯乙烯塑料的另一优点是电绝缘性能好,因而广泛用作电器中的绝缘材料,如收音机外壳、电视机上的耐高压绝缘材料等。聚苯乙烯塑料的缺点是它的脆性比较大,容易产生裂纹,使用时应注意避免磕碰。它耐热性也较差,受热容易变形。4、电木(酚醛塑料)电木的化学名称叫酚醛塑料,是塑料中第一个投入工业生产的品种。酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂作用下,经缩聚反应可制得酚醛树脂。将酚醛树脂和锯木粉、滑石粉(填料)、乌洛托品,硬脂酸(润滑剂)、颜料等充分混合,并在混炼机中加热混炼,即得电木粉。将电木粉在模具中加热压制成型后得到热固性酚醛塑料制品。电木具有较高的机械强度、良好的绝缘性,耐热、耐腐蚀,因此常用于制造电器材料,如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等,“电木”由此而得名。酚醛树脂的缺点是机械性能较差,也不耐油和化学腐蚀,为了克服上述缺陷,人们对酚醛树脂进行了改性,在酚醛树脂中加入不同的填料可得到功能各异的改性酚醛塑料,如在配料中加入石棉、云母,能增加它的耐酸、耐碱、耐磨性,可用作化工设备的材料和电机、汽车的配件;加入玻璃纤维可以增加硬度,可用作机器零件等;用丁腈橡胶改性后耐油性能和抗冲击强度大大提高;用聚氯乙烯改性后则能提高机械强度和耐酸性。酚醛塑料由于原料来源丰富,合成工艺简单,价格便宜,产品又具有优良的性能,目前仍然是世界上产量最大的热固性塑料。5、电玉(脲醛塑料)电玉的化学名称为脲醛塑料,它是用尿素与甲醛进行缩合,先生成脲醛树脂,然后与填料、润滑剂、颜料等混合,经成型加工而得的热固性塑料。纯净的脲醛树脂是无色透明的,加入二氧化钛或其他颜料,便可变成乳白色或其他颜色的半透明或不透明的塑料。脲醛塑料像美玉一样绚丽多彩,又因其绝缘性能好,可用做电器材料,故得名“电玉”。电玉除了具有热固性塑料的通性之外,还具有两个特性:一是优良的耐电弧性能,因此可专门用于制造汽车、摩托车等引擎中的发火零件;二是无臭无味,色泽美观,故常用来生产各种生活用品,如纽扣、瓶盖、门拉手、琴键、电话机、钟表的外壳、灯罩等。电玉的性能优良而价格便宜,产量逐年上升,特别是在日常生活用品的制造中使用越来越多。电玉的缺点是不太耐热,因此用电玉做的餐具、奶瓶等最好不要在开水中煮,以免变形。6、蜜胺塑料(三聚氰胺甲醛塑料)蜜胺塑料的化学名称为三聚氰胺甲醛,它是由三聚氰胺与甲醛缩聚而成的热固性塑料。与电玉相比,蜜胺的价格较贵,所以产量不高,但由于其有各种良好的性能,近年来发展仍很快。蜜胺树脂是无色透明的,可制成各种透明的日常用品,加了着色剂和纸浆等填料后,就会变得不透明,外观像瓷器,因此被人们誉为塑料瓷器。用蜜胺制作的碗、盘、茶杯等不但看上去与瓷器相仿,而且不易碎,同时它不像电玉不耐热,可用开水煮沸消毒。因为蜜胺塑料美观、耐热、无味、无毒,所以常用来制作高级餐具。7、有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)有机玻璃的化学名称是聚甲基丙烯酸甲酯,它是以甲基丙烯酸甲酯为单体,经加聚反应合成的线型高分子化合物。有机玻璃最突出的性能是透光性非常好(透光率达92%),仅次于普通玻璃(透光率95%)。与普通玻璃相比,它透过紫外线的能力更强,普通玻璃只能透过百分之几的紫外线,而有机玻璃却能透过百分之七十的紫外线。故常用来做光学工业透镜、医用导光管、隐形眼镜等。有机玻璃质轻、耐冲击力强、不易碎裂,并且易于着色和加工成型,因此被大量用于制造飞机驾驶舱的玻璃罩,轮船和飞机驾驶室的挡风玻璃等。在生产有机玻璃时加入各种颜料、荧光粉(如硫化锌)、珍珠粉(如碱式碳酸铅),便可得到彩色、乳白、荧光或珠光等有机玻璃板材,在日常生活中用作照明灯具、广告招牌,防护罩及各种装饰品。有机玻璃的缺点是耐热性差,易溶于丙酮、氯仿等有机溶剂,使用时要注意防火,不能与有机溶剂接触。表面硬度低,易起毛,生产成本较高。8、泡沫塑料在日常生活中我们经常会遇到泡沫塑料制成的各种用品,如沙发坐垫、泡沫塑料鞋等。生产泡沫塑料是在聚氯乙烯、聚苯乙烯或酚醛树脂等合成树脂中,加入发泡剂后加热塑制,发泡剂因受热分解而放出气体,在塑料里面产生许多细小的气孔,使塑料的体积比原来增大了很多倍。因此泡沫塑料的密度非常小,例如1米3的水重1000千克,而1米3的泡沫塑料的重量只有10--50千克。泡沫塑料既具有塑料的特性,如柔软、有弹性、能防水、绝缘性能好,同时又具有保暖和隔音性能,因而用途广泛。泡沫塑料根据质地可分为软质泡沫塑料和硬质泡沫塑料两类。软质泡沫塑料像海绵一样柔软而富有弹性,可以任意地揉曲,经受重压后能够恢复原状。硬质泡沫塑料则坚硬如木材,经得起碰撞,也能经受相当大的压力。(end)

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泡沫塑料按其柔韧性可分为软质、硬质和处于两者之间的半硬质泡沫塑料。硬质泡沫塑料可做热绝缘材料和隔音材料,管道和容器等的保温材料,漂浮材料及减震包装材料等;软质泡沫塑料主要做衬垫材料,泡沫人造革等。常用的泡沫塑料有聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、酚醛泡沫塑料等。

2.泡沫塑料的分类按化学成分不同泡沫塑料可分为聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、聚丙烯泡沫塑料等。在包装中以聚苯乙烯泡沫塑料使用量最大。按密度不同泡沫塑料可分为低发泡、中发泡和高发泡。一般密度大于o.4g/cma的称为低发泡;密度在0.1~0.4g/cm2之间的称为中发泡;密度小于0.1g/cm2的称为高发泡。更多塑料机械网络资讯,尽在中国德富塑料网!按泡沫结构不同泡沫塑料可分为开孔型泡沫塑料和闭孔型泡沫塑料泡沫塑料内各气孔是相互连通的称为开孔型泡沫塑料;各气孔是相互独立的则称为闭孔型泡沫塑料。开孔或闭孔泡沫结构是由制造方法所决定的,已形成闭孔结构的泡沫塑料,也可借助机械压力使其成为开孔泡沫结构。按机械性能不同泡沫塑料可分为软质、半硬质和硬质三种。这种软硬的划分是以泡沫塑料的弹性模量为标准的。在23℃、相对湿度50%时,弹性模量高于686MPa的称为硬质泡沫塑料;弹性模量在68.6~686MPa之间的称为半硬质泡沫塑料;弹性模量小于68.6MPa的称为软质泡沫塑料

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